7確認(rèn)要加工中厚板切割工件的位置

　　數(shù)控鉆的應(yīng)用越來越廣，解決了零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、中厚板切割精度高等問題，實(shí)現(xiàn)了高效化和自動(dòng)化。要想操作好數(shù)控鉆床，那么，數(shù)控鉆床操作人員掌握一定的數(shù)控機(jī)床操作技巧是很有必要的。下面一重來給大家講一下操作技巧。

　　1.在鉆孔加工中，盡量使用短刀柄并把刀具安裝到刀柄內(nèi)，中厚板切割這樣做的好處是可以固定刀具減少震動(dòng)，同時(shí)縮短了主軸到刀具之間的距離，提高刀具的剛性。終達(dá)到更好的切削性能。

　　2.在學(xué)習(xí)編程時(shí)不要只注重模擬結(jié)果，更重要是要學(xué)習(xí)模擬加工的過程，機(jī)床數(shù)控軸通過怎樣的運(yùn)動(dòng)軌跡完成了切削加工。

　　3.了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)：要了解機(jī)床的機(jī)械構(gòu)造組成；要掌握機(jī)床的軸系分布；更要牢牢地掌握機(jī)床各個(gè)數(shù)控軸的正負(fù)方向；要掌握機(jī)床的各部件的功能和使用；另外要掌握機(jī)床各輔助單元的工作原理和功能。

　　4.選擇高質(zhì)量筒夾，鋼板下料因?yàn)閿?shù)控鉆床工作時(shí)，刀具會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和摩擦力，如果簡(jiǎn)夾的夾持力不夠，會(huì)導(dǎo)致刀具無法夾緊，從而影響加工精度。鋼板下料

　　5.進(jìn)行切削加工時(shí)使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度很重要，對(duì)于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說，經(jīng)驗(yàn)是十分寶貴的，顫振和振動(dòng)都可能會(huì)發(fā)生，我們并不能完全依賴刀具家所提供給你的加工參數(shù)，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來改善這些狀況。

　　6.將加工中需要的工件和刀具或者砂輪準(zhǔn)好，將加工過程中需要的檢測(cè)儀器都準(zhǔn)好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準(zhǔn)齊全。

　　7.確認(rèn)要加工工件的位置，確認(rèn)要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。

　　8.使用數(shù)控鉆床控制器中的刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)。刀具磨損以及主軸負(fù)載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號(hào)。鋼板下料當(dāng)新刀具處于性能狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)并將主軸負(fù)載記錄在刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)頁面上。使用刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)，可以為每把刀具定義一個(gè)負(fù)載限值，并且在負(fù)載上升到該限值時(shí)通知操作人員更換刀具或者刀片。

　　以上八條就是一重為大家總結(jié)的小技巧，希望能對(duì)大家有所幫助！一重?cái)?shù)控機(jī)床有限專業(yè)生產(chǎn)各式龍門平面鉆，數(shù)控龍門鏜銑加工中心，所有機(jī)床均可根據(jù)客戶需求更改尺寸和技術(shù)參數(shù)，竭誠為您服務(wù)。（本文摘自網(wǎng)絡(luò)，僅 供參考）

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